組合式不銹鋼水箱制造工藝流程

1.進(jìn)場前，工藝水箱模塊和底板的數(shù)量、厚度和支撐材料應(yīng)根據(jù)合同要求進(jìn)行清點(diǎn)。

2.進(jìn)入現(xiàn)場后，先焊接模塊的四個(gè)角。焊接位置是四個(gè)角的內(nèi)邊緣。焊接高度是角邊高度的3/5。焊接角度過渡均勻平滑，不允許有泄漏。

3.用均勻整齊的焊縫焊接不銹鋼水箱底板，不得有氣泡和焊接坑。

4.在底板上水箱下側(cè)板周圍進(jìn)行點(diǎn)焊。組裝前，根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)板厚的模塊，分四次進(jìn)行敲平。一是圍繞底板點(diǎn)焊下側(cè)板。點(diǎn)焊后，測量底板周圍正方形兩條對角線的長度誤差。誤差不得大于2mm。點(diǎn)焊下側(cè)模具整塊水平、水平和垂直組合成正方形。

5.焊接下部模塊外圍和水箱底板。焊縫均勻光滑，不允許有漏水現(xiàn)象。

6.將模塊組裝在點(diǎn)焊水箱的中間側(cè)，組裝前根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)厚度的模塊，分四圈敲擊調(diào)平。指出四種模式試塊后，校正水箱兩條對角線的長度誤差不得大于2mm。校正后，焊接下部水箱的縱向和橫向內(nèi)肋，以穩(wěn)定焊接后的整體。組合是不銹鋼水箱是方形的，不會(huì)變形。

7.按照第6道工序的要求組裝點(diǎn)焊水箱上側(cè)板模塊，點(diǎn)焊校正后焊接中、上側(cè)板模塊的縱向和橫向拉桿，以穩(wěn)定中、上側(cè)板水箱。方正不會(huì)變形。

8.完全焊接水箱模塊的所有內(nèi)折邊焊縫。

9.焊接水箱頂蓋模塊前，應(yīng)確定人孔的焊接位置。焊接屋頂后，應(yīng)焊接水箱中的支柱。

10.焊接入口和出口管孔。

11.檢查所有水箱焊縫是否有缺陷或缺失焊縫，并正確修理。

12.水壓試驗(yàn)、檢查和泄漏修復(fù)。